產(chǎn)品展示Product show
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咨詢電話
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| 分辨率 | 0.1 °C |
| 重量 | 440 g |
| 品牌 | testo |
| 貨號(hào) | 1 |
| 電源電壓 | 鋰電池 |
| 型號(hào) | 320 |
| 測量范圍 | 補(bǔ)償)測量 量程 0 ~ +10000 ppm CO |
| 規(guī)格 | 1 |
| 加工定制 | 否 |
| 外形尺寸 | 88 x 38 x 220 mm |
| 測量精度 | ±0.4 °C (-100 ~ +200 °C ) |
德圖testo 320煙氣分析儀
簡介：
全新的testo 320是一臺(tái)多功能的測量儀器，可進(jìn)行煙氣分析?？奢p松完成供熱系統(tǒng)的所有測量任務(wù)。其測量菜單眾多，結(jié)構(gòu)清晰。testo 320 帶有一個(gè)高分辨率的彩色顯示屏，可圖形顯示測量結(jié)果。儀器內(nèi)可存儲(chǔ)500個(gè)測量數(shù)據(jù)。同時(shí)testo 320還擁有豐富的探頭群，用戶無需額外購買其他測量儀器。
高分辨率圖形顯示屏
詳細(xì)顯示測量菜單和測量數(shù)值，讀取非常方便。
傳感器診斷
儀器集成了紅綠燈指示功能，持續(xù)監(jiān)測儀器傳感器。
renzheng標(biāo)貼
煙氣分析儀testo 320已通過TüVrenzheng（據(jù)EN 50379, Parts 1-3）
傳感器自動(dòng)調(diào)零
傳感器調(diào)零僅需30秒
鋰離子可充電電池
鋰離子可充電電池 (1500 mAh)，可使用長達(dá)8小時(shí)。
磁吸
儀器背部帶有磁吸，可方便地固定在燃燒器/鍋爐上。
探針過濾芯
探針過濾芯可輕松更換
煙氣測量
testo 320直接測量CO和O2、以及環(huán)境溫度和煙氣溫度。
抽力測量
可快速確定供熱系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓。
差壓測量
使用差壓測量菜單，用戶可對(duì)鍋爐的供氣進(jìn)行監(jiān)測。
氣體檢漏/氣體管路測試
使用該附件，用戶就無需購買額外的測量儀器了。
環(huán)境CO測量
使用環(huán)境CO探頭，可在煙氣測量的同時(shí)對(duì)環(huán)境CO進(jìn)行測量。
溫差測量
使用溫差測量菜單，用戶可簡單迅速地測量供熱系統(tǒng)出水和回水溫度之間的差值。
技術(shù)參數(shù)：
量程 | 精度 ±1 數(shù)位 | 分辨率 | 響應(yīng)時(shí)間t90 | ||
溫度 | -40 to +1200 °C | 精度: ±0,5°C (0 to 100°C) | 0.1 °C -40 to +999,9°C | ||
抽力測量 | -9.99 hPa to +40.00 hPa | ± 0.02 hPa 或 | 0.01 hPa 使用精準(zhǔn)抽力選項(xiàng) 0.001 hPa | ||
壓力測量 | 0 to +300 hPa | ±0.5 hPa (0.0 to +500 hPa) | 0.1 hPa 使用精準(zhǔn)壓力選項(xiàng) 0.01 | ||
O2測量 | 0 to 21 vol.% | ± 0.2 vol.% | 0.1 vol. % | < 20 sec | |
CO 測量 | 0 to 4000 ppm | ± 20 ppm (0 to 400 ppm) | 1 ppm | < 60 sec | |
CO 測量 | 0 to 8000 ppm | ± 10 ppm 或 +/-10% 測量值 (0 to 200 ppm) | 1 ppm | < 40 sec | |
燃燒效率 (Eta) | 0 to 120 % | 0.1 % | |||
煙氣損失 | 0 to 99.9 % | 0.1 % | |||
CO 2 由 O2計(jì)算而來 | 0 to CO 2 max | ± 0.2 vol.% | 0.1 % | ||
選配 CO low -測量- | 0 to 500 ppm | ±2 ppm (0 to 39 ppm) | 0.1 ppm | < 40 sec | |
環(huán)境CO測量(使用CO探頭) | 0 to 500 ppm | ±5 ppm (0 to 100 ppm) | 1 ppm | ||
可燃?xì)怏w泄漏檢測 (使用氣體檢漏探頭) | 0 to 10.000 ppm | 報(bào)警信號(hào)光學(xué)顯示 (LED) 蜂鳴器發(fā)出聲音報(bào)警 | < 2 sec | ||
環(huán)境CO2測量 (使用環(huán)境CO2探頭) | 0 to 1 vol. % | ± 50 ppm 或 ±2% 測量值 (0 to 5000 ppm) | |||
一般技術(shù)數(shù)據(jù) | |||||
存儲(chǔ)溫度. | -20 - +50 °C | ||||
操作溫度 | -5 - +45 °C | ||||
電源 | 可充電電池: 3.7 V / 2400 mAh;電源: 6 V/1.2 A | ||||
內(nèi)存 | 500 個(gè)讀數(shù) | ||||
屏幕顯示 | 彩色圖形顯示，240 x 320 像素 | ||||
重量 | 573 g | ||||
尺寸 | 長 240 x 寬 85 x 高 65 mm | ||||
保修 | 儀器/探針/氣體傳感器：2個(gè)月可充電電池：12個(gè)月 | ||||
各種廢氣污染導(dǎo)致近年頻繁出現(xiàn)的嚴(yán)重霧霾天氣，讓人們深受其害。PM2.5是霧霾產(chǎn)生主要原因之一，火力發(fā)電、鋼鐵、水泥等產(chǎn)生大量的廢氣以及汽車尾氣排放是主要元兇已是不爭事實(shí)。減少污染源，削減大氣污染物排放是解決霧霾的根本之道。
0 引言
近年來，各種廢氣污染導(dǎo)致近年頻繁出現(xiàn)的嚴(yán)重霧霾天氣，讓人們深受其害。PM2.5是霧霾產(chǎn)生主要原因之一，火力發(fā)電、鋼鐵、水泥等產(chǎn)生大量的廢氣以及汽車尾氣排放是主要元兇已是不爭事實(shí)。減少污染源，削減大氣污染物排放是解決霧霾的根本之道。
2014 年全國水泥產(chǎn)量達(dá)到歷史峰值25 億噸，2017 年全國累計(jì)水泥產(chǎn)量23.16 億噸。規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)約3 465 家，新型干法水泥熟料生產(chǎn)線約有1 700 多條。即使所有水泥企業(yè)完全執(zhí)行現(xiàn)行國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)過剩問題也得到了解決，局部環(huán)境容量壓力依然巨大。
2017 年6 月14 日，江蘇省環(huán)保廳公布了《關(guān)于開展全省非電行業(yè)氮氧化物深度減排的通知》文件(蘇環(huán)辦〔2017〕128 號(hào))。文件指出：“圍繞執(zhí)行更加嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，全面補(bǔ)強(qiáng)生態(tài)環(huán)境短板，在非電行業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放基礎(chǔ)上，進(jìn)一步控制鋼鐵、水泥、焦化、玻璃等行業(yè)氮氧化物排放，實(shí)現(xiàn)污染物排放總量大幅度削減，促進(jìn)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量進(jìn)一步改善。2019年6 月1 日前，全省水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)水泥窯煙氣氮氧化物排放濃度不高于100 mg/Nm3(對(duì)照GB 4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》)”。這是國內(nèi)第一家省級(jí)環(huán)保部門提出如此嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)，可以預(yù)期，未來全國各地方政府會(huì)相繼出臺(tái)更加嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)。
隨著全社會(huì)環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng)，環(huán)保治理社會(huì)要求越來越高，大氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)必將越來越嚴(yán)，生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保責(zé)任也將越來越重。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于水泥煙氣治理一般是采用分別單獨(dú)處理的方式，各自為政。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，按現(xiàn)有技術(shù)方案和治理模式，必然會(huì)導(dǎo)致環(huán)保治理成本的進(jìn)一步提高。必須打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新治理思路，走多污染物協(xié)同治理模式。
1 污染物種類分析及產(chǎn)生機(jī)理
水泥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙氣污染物主要有以下幾種：
(1)粉塵(PM);
(2)有害氣體SO2、NOx、CO2、氟化物和Hg等;
(3)協(xié)同處置廢棄物產(chǎn)生的有害污染物HCl、HF、TOC、二噁英類(PCDD、PCDF)、重金屬(Tl、Cd、Pb、As、Be、Cr等)。
現(xiàn)對(duì)主要污染物的來源進(jìn)行分析。
1.1 粉塵(PM)
粉塵(PM)的產(chǎn)生機(jī)理比較簡單，各種原材料在破碎及粉磨作業(yè)、煅燒、輸送、裝卸等過程產(chǎn)生粉塵并隨工藝通風(fēng)氣流排放。另有一部分粉塵為物料在倒運(yùn)、堆放存儲(chǔ)、均化過程產(chǎn)生的揚(yáng)塵，屬于無組織排放。
1.2 二氧化硫(SO2)
二氧化硫(SO2)主要存在窯尾煙氣中。硫的來源主要有兩部分：原料、燃料。如表1 所示，原料中的硫以有機(jī)硫化物、硫化物或硫酸鹽的形式存在。硫化物大部分為黃鐵礦和白鐵礦(FeS2)，還有一些單質(zhì)硫化物(如FeS);硫酸鹽主要包括石膏(CaSO4·2H2O)和硬石膏(CaSO4)。硫化物在300~600 ℃發(fā)生氧化生成SO2 氣體，主要發(fā)生在預(yù)熱器的二級(jí)筒或三級(jí)筒。
硫酸鹽礦物在低于燒成帶溫度下很穩(wěn)定，在預(yù)熱器內(nèi)不會(huì)分解，大體上都會(huì)進(jìn)入窯系統(tǒng)。燃料中硫的存在形式和原料中的一樣，有硫化物、硫酸鹽還有有機(jī)硫。煤在分解爐、回轉(zhuǎn)窯燃燒，而分解爐存在大量的活性CaO，同時(shí)分解爐的溫度正是脫硫反應(yīng)發(fā)生的*范圍，因此燒成帶產(chǎn)生的SO2 氣體可以在分解爐被CaO吸收或者在過渡帶和燒成帶與堿結(jié)合生成硫酸鹽。也就是說正常情況下，燃料中的硫很少會(huì)影響到硫的排放。
水泥預(yù)分解窯工藝本身就具有脫硫功能，分解爐內(nèi)CaCO3 分解產(chǎn)生大量高活性的CaO，能很好地吸收煙氣中的SO2。水泥窯中大部分的硫都以硫酸鹽的形式保留在水泥熟料中，所以，對(duì)于原、燃材料含硫量不是太高的生產(chǎn)線，特別是石灰石原料含硫量不高的情況下，SO2 排放一般不會(huì)超標(biāo)，排放濃度相應(yīng)可控制在50~200 mg/Nm3以下。
表由于預(yù)熱器上面幾級(jí)中的碳酸鹽分解率很低，隨氣流從下面幾級(jí)帶上來的CaO也很少，因此預(yù)熱器內(nèi)CaO總量少，硫化物在此揮發(fā)生成的SO2 如果含量過高，就不能及時(shí)被全部吸收。同時(shí)石灰石顆粒在此沒有新界面產(chǎn)生，也難以吸收煙氣中SO2。對(duì)于部分原材料含硫量較高的生產(chǎn)線，存在SO2 排放濃度超標(biāo)的可能。
高硫石灰石含硫量一般為0.2%~2.0%，燃煤的含硫量0.2%~1.5%，就數(shù)量來說，在水泥熟料的煅燒中石灰石用量約為煤的10 倍，因此，可以明確水泥窯煙氣SO2超排的主要影響因素是石灰石含硫量。
脫硫的酸堿反應(yīng)在溫度高于1 050 ℃后難以進(jìn)行，因此在窯內(nèi)過渡帶前脫硫過程基本結(jié)束。硫被堿或者鈣吸收后以K2SO4、3K2SO4·Na2SO4、Na2SO4、2CaSO4·K2SO4 形式存在。隨著溫度增加，與堿的硫酸鹽相比，CaSO4、2C2S·CaSO4、3CaO·3Al2O3·CaSO4(C4A3S)穩(wěn)定性變差。在過渡帶或燒成帶CaSO4 會(huì)分解，分解程度取決于過剩O2 含量、溫度以及CO含量。在CO含量為2 000 ppm的情況下，CaSO4 在1 000 ℃就開始分解[3]。窯和預(yù)熱器之間存在一個(gè)硫的循環(huán)過程。水泥窯系統(tǒng)中SO2的化學(xué)反應(yīng)見表2。
1.3 氮氧化物(NOx)
氮氧化物(NOx)產(chǎn)生于煤粉的燃燒過程，也主要存在于窯尾煙氣。分為熱力型、快速型(也有稱瞬時(shí)型)和燃料型三種類型的NOx。
熱力型NOx主要為在燃燒過程中空氣中的N2 被氧化而生成的NO，主要產(chǎn)生于溫度大于1 500 ℃的高溫區(qū);快速型NOx是由燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的烴(CHi )等撞擊燃燒空氣中的N2 分子而生成CN/HCN，然后HCN再被氧化為NOx;燃料型NOx則是燃料中的氮化合物在燃燒過程中經(jīng)過一系列的氧化還原反應(yīng)而生成的NOx。
研究表明，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有熱力型、燃料型兩種類型NOx，分解爐內(nèi)以燃料型為主。燃料型是NOx主要來源，約占總的NOx生成量的80%~90%。窯尾煙氣中的NOx以NO為主，占NOx總排放濃度80%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上。確定NOx的來源以及NOx的主要分子形式，對(duì)我們研究治理措施非常重要。
由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在高溫條件，無論采取何種措施，對(duì)應(yīng)于窯頭噴煤量，仍有相當(dāng)數(shù)量的NOx生成。窯尾煙室存在較強(qiáng)的還原氣氛，回轉(zhuǎn)窯中生成的NOx進(jìn)入窯尾煙室后相當(dāng)大的部分(90%以上)得到還原。所以，分解爐內(nèi)NOx生成濃度對(duì)水泥窯最終排放濃度影響更大。因此，過程控制的重點(diǎn)是抑制分解爐內(nèi)的NOx生成濃度，但不代表窯頭低氮燃燒控制技術(shù)不重要。
